Przy projektowaniu i produkcji przenośnika ślimakowego należy przede wszystkim wziąć pod uwagę właściwości transportowanego materiału. Niezależnie od tego, czy występują czynniki takie jak ścieranie, lepkość, zawartość wody, kwasowość i zasadowość itp., Odpowiedni model można zaprojektować dla różnych materiałów. Po drugie, prędkość robocza przenośnika ślimakowego jest określana dla różnych materiałów, a wielkość cząstek materiału wpływa na poślizg, uderzenie i ścieranie. Im większa liczba obrotów, tym większy poślizg materiału.
Nie jest jednak możliwe zwiększenie wydajności transportowej poprzez zwiększenie prędkości obrotowej wału napędowego. Niektóre materiały będą miały dużą siłę uderzenia na spiralne ostrze i zwiększą zużycie ostrza i rowka w kształcie litery U. W takim przypadku konieczne jest wybranie większego modelu, aby skutecznie zwiększyć wydajność transportu. Wał śrubowy o dużej średnicy służy do zwiększenia wytrzymałości na skręcanie wału rurowego, a liczba zawieszonych łożysk jest zmniejszona, aby zwiększyć przepustowość materiału. Silnik o dużej mocy powinien być dokładnie dobrany odpowiednio do ilości transportu i odległości. Jeśli moc jest niewielka, prędkość transportu materiału jest niska. Silnik łatwo się pali z powodu nadmiernego obciążenia, a moc zwiększy koszty produkcji.